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管式螺旋输送机的工作环境以及运行原理解读

庆鑫环保 发布时间:2018-09-18
管式螺旋输送机的螺旋叶片有实体面型、带式面型及叶片面型三种。实体面型称为S制法,适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面型称为D制法,适用于输送粉状及小块状物料。叶片式螺旋面应用较少,可适用于输送粘性和可压 缩性物料,在输送过程中,可同时完成搅拌、混合等工序。螺旋叶片的旋转方向有左旋与右旋两种。
  管式螺旋输送机有水平固定式(安装倾角小于20°)、垂直式和弹簧式三种。管式螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状物料,不适宜输送粘性大的和易结块的物料。管式螺旋输送机的优点是密封性能好、可以多点装料和卸料。它的 缺点是机件磨损严重、易使输送的物料破碎。螺旋输送机使用的环境温度为-20~50℃,输送物料的温度小于200℃。
  通过试验首先确定管式螺旋输送机的入口尺寸解决了输送过程中钢粒子在入口处的夹卡问题;通过改进螺杆尾端和头端的支撑结构使钢粒子在输送过程中不再滞留在输送机内部的间隙中;在研究输送性能的试验中,通过改变螺槽 深度、螺杆与机筒内壁的间隙、螺杆外表面和机筒内表面的表面和物料的粒径进行试验,得出这些参数对于螺旋输送机输送能力的影响,根据试验结果和常规螺旋输送机的输送量公式推导出钢粒子螺旋输送机的输送经验公式 ;粒子冲击钻井系统中螺旋输送机的工作压力为25MPa,受条件所限试验中达不到此压力,就需要用软件模拟工况确定螺杆材料能否满足要求。
  应用Solidworks软件进行建模、使用ANSYS软件进行模拟仿真,结果证明螺杆材料38CrMoAlA表面进行氮化处理可以满足25MPa的工作压力。应用EDEM软件模拟输送过程,了解螺杆与机筒间隙对输送效率的影响对前面的相关结论 进行证明。粒子冲击钻井技术是一套可以应用到常规钻井设备中的非常技术高的可移动技术,具有开采速度快、能源利用率高和对设备损坏程度小等特点。本文介绍粒子冲击钻井技术的相关知识,对粒子冲击钻井系统中粒子注入系 统的核心部件—螺旋输送机进行了重点介绍。输送的物料为钢粒子,其物理性质和影响输送能力的相关系数都需要通过试验确定。
  管式螺旋输送机有着“绞龙输送机之称”,先是依靠螺旋叶片的运行来进行物料的推送。是一种不具有挠性牵引构件的接连运送机械。十分适用于水平或是倾斜运送粉状、粒状及小块状物料,物料温度小于二百度,螺旋输送机不适 用于运送易蜕变、粘性的、易结块的物料。螺旋输送机在建材、化工、煤碳、轻工业及粮食储存和饲料及食物的加工职业均有着十分广泛的使用。
  在运送小麦时, 影响机械效率 的原因有个两方面:
  1、螺旋叶片的布局尺度。根据有关资料介绍小麦颗粒与钢的外冲突角为23°,是一稳定值,所以在本文中要研究水平螺旋输送机的机械效率, 不再考虑小麦颗粒与螺旋叶片及机槽之间的摩擦影响, 首要考虑螺旋叶片布局尺度对其 影响。对其进行优化处理,从而完成对机械效率的优化。 螺旋叶片上恣意一点的螺距都是相等的,所不等的是螺旋升角αi 的值及螺旋线长度Li,螺旋升角αi 由螺旋叶片内径到外 径逐步减小,螺旋线长度Li 则逐步增大。规则螺旋叶 片外径D、叶片恣意点直径Di、螺旋轴直径d、螺距S, 若用一系列的同心圆柱从d 到D 去切螺旋叶片,得一组螺旋线。卧式螺旋输送机运送小麦吋, 相当于小麦颗粒在这一系列的螺旋线上移动;
  2、小麦颗粒与螺旋叶片及机槽之间的冲突。
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