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粉尘加湿搅拌机的运行过程及使用步骤介绍

庆鑫环保 发布时间:2019-08-02

   粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持相应的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,全部避免了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作速率。

  粉尘加湿搅拌机具有结构紧凑、整体性能好、技术先进、工艺合理、可靠性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等特点。
  粉尘加湿搅拌机在使用的过程中相应要结合,加湿机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动。所以讲粉尘加湿搅拌机在众多部门中有着重要的一席之地。粉尘加湿搅拌机是一种很有效的除尘设备,主要分为单轴粉尘加湿搅拌机(DSZ型WE型),双轴粉尘加湿搅拌机(SJ型)。其广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。其中单轴粉尘加湿搅拌机一般都安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到全部解决二次扬尘的目的。
  粉尘加湿搅拌机的使用是需要有相应的步骤才能有序进行的:
  1、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
  2、启动前需要认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
  3、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
  粉尘加湿搅拌机的运转可分为试运转与日常运转。在日常运转中,仍应进行需要的检查,特别是对加湿机的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对加湿机性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意加湿机的工作状况,做好有关记录起先,进行试运转时,需要对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。
  日常运行:在加湿机的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
  1、停止作业注意事项
  2、运行记录
  3、流体阻力
  4、稳定
  5、粉尘加湿搅拌机的维护
  (1)要经常检查控制阀,脉冲阀以及定时器等的动作情况。
  (2)防止结露
  (3)防止燃烧及爆炸
  (4)防止除尘速率降低
  试运转:两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使加湿机能在经济的阻力条件下运转。因此,需要对粉尘性质,含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度,压力,水分等将给新装置造成损害。
  气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。较好根据气体温度来选用不同类型的风机。
  粉尘加湿搅拌机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
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